Η Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd διαθέτει περισσότερες από 12000 μονάδες παραγωγής M2 για τη συναρμολόγηση 500 συμπαγών υποσταθμών 1000 kva 500 kva. Στην Conso Electrical, ο μηχανικός θα σχεδιάσει έναν συμπαγή υποσταθμό ως τεχνική απαίτηση από τους πελάτες. Για να υιοθετηθεί ο χρόνος παράδοσης, το εισερχόμενο υλικό του συμπαγούς υποσταθμού θα μπορούσε να φτάσει στο εργοστάσιο παραγωγής εντός 3 ημερών. Η Conso Electrical θα μπορούσε να παράγει περίπου 15 τεμάχια συμπαγών υποσταθμών 500 630 kva σε 30 ημέρες. Καθένας από έναν συμπαγή υποσταθμό 500 1000 kva 500 kva δοκιμάζεται στο εργοστάσιο.
1. Προηγμένη τεχνολογία και υψηλή αξιοπιστία:
Το περίβλημα του συμπαγούς υποσταθμού κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας πρωτοποριακή εγχώρια τεχνολογία και διαδικασίες. Το εξωτερικό κέλυφος είναι συνήθως κατασκευασμένο από γαλβανισμένες πλάκες χάλυβα αλουμινίου, ενώ το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από τυπικά υλικά εμπορευματοκιβωτίων αποστολής και τεχνικές κατασκευής. Αυτός ο σχεδιασμός προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας διάρκεια ζωής 20 ετών χωρίς σκουριά. Η εσωτερική επένδυση χρησιμοποιεί πλάκες στερέωσης από κράμα αλουμινίου και είναι μονωμένη με πυρίμαχα υλικά. Το περίβλημα είναι εξοπλισμένο με συστήματα κλιματισμού και αφύγρανσης, επιτρέποντας στον εξοπλισμό να λειτουργεί ανεπηρέαστος από τις φυσικές κλιματικές συνθήκες ή την εξωτερική ρύπανση. Εγγυάται κανονική λειτουργία σε ακραία περιβάλλοντα που κυμαίνονται από -40°C έως +40°C. Ο κύριος εξοπλισμός μέσα στο περίβλημα διαθέτει οικιακές τεχνολογίες αιχμής, όπως διακόπτες κενού μονάδας, μετασχηματιστές ξηρού τύπου, αισθητήρες ξηρού τύπου και διακόπτες κενού (με μηχανισμούς που λειτουργούν με ελατήριο). Το προϊόν δεν έχει εκτεθειμένα ενεργά μέρη, υιοθετώντας μια πλήρως μονωμένη δομή, επιτυγχάνοντας ατυχήματα μηδενικής επαφής και επιτρέποντας τη λειτουργία χωρίς λάδια για υψηλή ασφάλεια. Ο δευτερεύων εξοπλισμός χρησιμοποιεί ένα ολοκληρωμένο μηχανογραφημένο σύστημα αυτοματισμού, που διευκολύνει τη λειτουργία χωρίς επίβλεψη.
2. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού:
Ολόκληρη η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί έξυπνα, με το σύστημα προστασίας να ενσωματώνει την ηλεκτρονική ολοκληρωμένη συσκευή αυτοματισμού ενός υποσταθμού, η οποία διανέμεται για εγκατάσταση. Μπορεί να επιτύχει τα «τέσσερα τηλεχειριστήρια», δηλαδή τηλεμετρία, τηλε-σηματοδότηση, τηλεέλεγχο και τηλε-ρύθμιση. Κάθε μονάδα διαθέτει ανεξάρτητες λειτουργικές λειτουργίες, προσφέροντας πλήρεις δυνατότητες προστασίας ρελέ. Μπορεί να ρυθμίσει εξ αποστάσεως τις λειτουργικές παραμέτρους, να ελέγξει την υγρασία και τη θερμοκρασία εντός του περιβλήματος και να πληροί τις απαιτήσεις για λειτουργία χωρίς επίβλεψη.
3. Εργοστασιακή Προκατασκευή:
Κατά τη φάση του σχεδιασμού, εφόσον το προσωπικό σχεδιασμού δημιουργεί ένα κύριο διάγραμμα καλωδίωσης και σχεδιασμό για τον εξωτερικό εξοπλισμό με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις του υποσταθμού, μπορεί να επιλέξει τις προδιαγραφές και τα μοντέλα του περιβλήματος του μετασχηματιστή που παρέχονται από τον κατασκευαστή. Όλος ο εξοπλισμός εγκαθίσταται και δοκιμάζεται στο εργοστάσιο, εξορθολογίζοντας την κατασκευή του υποσταθμού ώστε να είναι πιο προσανατολισμένη στο εργοστάσιο. Αυτό συντομεύει τον κύκλο σχεδιασμού και κατασκευής. Η επιτόπια εγκατάσταση περιλαμβάνει μόνο την τοποθέτηση του περιβλήματος, τη διασύνδεση των καλωδίων μεταξύ των περιβλημάτων, τη σύνδεση των εξερχόμενων καλωδίων, την επαλήθευση των ρυθμίσεων προστασίας, τη διεξαγωγή δοκιμών απόδοσης και άλλες απαιτούμενες ρυθμίσεις. Ολόκληρος ο υποσταθμός μπορεί να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε περίπου 5 έως 8 ημέρες, μειώνοντας σημαντικά την περίοδο κατασκευής.
Κέλυφος κοντέινερ
|
Ατσάλινο κέλυφος
|
Laminate Shell
|
Compact Shell σε διαδικασία |
Ο διακόπτης δοκιμάζεται |
Καθημερινός Καθαρισμός |
Επισκόπηση εργαστηρίου |
KYN28 σε διαδικασία |
HXGN12 σε διαδικασία |
GCS σε διαδικασία |
GIS σε διαδικασία |
Διακόπτης Συναρμολογημένος με το Κέλυφος